ベースフィルム/製膜
コーティング/成膜
ラミネート/貼り合わせ
スリット・シートカット/断裁
アッセンブリー/製品
ベースフィルム/製膜
コーティング/成膜
ラミネート/貼り合わせ
スリット・シートカット/断裁
アッセンブリー/製品
溶液流延法は
キャスティング法とも称され、溶媒で溶融した材料を、平滑なドラム(キャスティングドラム)やステンレスベルトに流し拡げて、加熱乾燥することで溶媒を蒸発させてフィルムを製造する方法です。この製法は、材料に対する物理的な負荷が少ないため光学的に安定で、厚み精度が極めて高いことから、光学フィルムに多く利用されています。
インフレーション法は
環状のリップ(口金)から材料を押し出して、中央に空気を吹き込むことでチューブ状のフィルムを連続成形する手法で、一般的に厚み制御が難しいため、包装用フィルムなど安価なフィルムに多く用いられています。
Tダイ法は
直線状のリップから材料を押し出し、フィルム状に出てきた材料をローラーで冷却しながら引き取ります。フィルムの厚みはリップの開口幅で容易に調整することができるので生産性が高く、薄いフィルムも製造できるため光学フィルムなど多くの製品に採用されています。製造できるフィルム幅はリップの長さで決まるため、製品に合わせて延伸工程を経ることが必要になります。
溶液流延法は
キャスティング法とも称され、溶媒で溶融した材料を、平滑なドラム(キャスティングドラム)やステンレスベルトに流し拡げて、加熱乾燥することで溶媒を蒸発させてフィルムを製造する方法です。この製法は、材料に対する物理的な負荷が少ないため光学的に安定で、厚み精度が極めて高いことから、光学フィルムに多く利用されています。
蒸着は、
成膜したい材料を加熱し蒸発させて、フィルムに付着させます。金属は大気中では蒸発しにくいですが、真空にすると蒸発温度が下がり、容易に蒸発させることができます。また、真空にすることで空間に存在するガス分子への衝突を避けることができます。
スパッタリングは、
材料(ターゲット)と付着させたい対象物間に高電圧をかけ、イオン化された希ガス(アルゴンや窒素など)をターゲットに高速で衝突させることで、ターゲットの粒子を飛び出させて、フィルムに付着させます。